一、不锈钢
1.性质:不锈钢外观呈光亮的微灰色或银白色,结构紧密,不易氧化,生成化铁,故有不锈之称。不锈钢是有能抵抗酸、碱、盐等蚀刻作用的合金钢的总称。在合金中以铬为主,有的还加入镍、钼、钛等元素,以提高抗蚀性能。常见的铬不锈钢其含量在12%以上。镍、铬不锈钢含铬为18%,含镍为8%,镍、铬不锈钢抗蚀性能较铬不锈钢更好。
2.不锈钢材料分类(板)
2.1.材料规格:1000×2000、1220×2440、1500×3000;
2.2.材料型号材质:304#、316#、430#等;
2.3.材料厚度:0.4~1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0;
2.4.材料分类:拉丝板、8K板(又称镜面不锈钢)、蚀刻板、钛金板、装饰板等。
3.不锈钢材料(圆管)
3.1.材料规格:长6米/条,直径6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、27、32、34、38、42、45、48、51、57、60、73、76、89、108、114、133、159、273、325、377、426、480、520;
3.2.材料型号材质:304、316、430等;
3.3.材料厚度:0.1~1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.5、3.0、4.0等。
4.不锈钢材料(矩管)
4.1.材料规格:长6米/条,12×12、15×15、20×10、19×19、25×13、22×22、30×15、25×25、30×30、38×25、38×38、50×25、50×50、75×45、95×45等;
4.2.材料型号材质:304、316、430等;
4.3.材料厚度:0.1~1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.5、3.0等。
5.不锈钢的角钢
5.1.材料规格:长6米/条,25×25×2.5、30×30×3、40×40×4、50×50×5、60×60×6、75×75×7、90×90×9;
5.2.材料型号材质:304、316、430等;
二、钢的来源、组成与分类
1.来源:把炼钢用的生铁放到钢炉内熔炼,即得到钢。
2.组成:钢的产品有钢锭、连铸坯C供再轧制成各种钢材,或直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢,含碳量低于2%的一种铁碳合金。此外,尚含有硅、锰、磷、硫等元素。不过,这些元素含量要化生铁中的少。
3.钢材的分类:
3.1.镀锌板
3.1.1.材料规格:1000×2000、1220×2440;
3.1.2.材料厚度:0.25、0.3、0.35、0.4、0.5、0.6、0.7、0.75、0.8、1.0、1.2、1.5、2.0等。
3.2.电解板
3.2.1.材料规格:1000×2000、1220×2440;
3.2.2.材料厚度:0.5、0.6、0.7、0.8、1.0、1.2、1.5、2.0等。
3.3.角钢
3.3.1.材料规格:长6米/条,22×28、25×25、30×30、40×40、50×50、60×60、63×63、70×70、80×80、100×100等;
3.3.2.材料厚度:2、2.2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、6、7、8、9、10等。
3.4.槽钢
3.4.1.材料规格:长6米/条,50、60、63、75、80、100、120、140、160、180、200、250、300等;
3.4.2.材料厚度:0.5、0.8、1.0、1.5、2、2.5、3、3.5、4、5、8、10等。
3.5.方通
3.5.1.材料规格:长6米/条,20×20、25×25、30×30、36×36、38×38、40×40、47×47、50×50、60×60、75×75、10×100、150×150、200×200等;
3.5.2.材料厚度:0.5、0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.2、2.5、2.8、3、3.5、4.5等。
3.6.扁通
3.6.1.材料规格:长6米/条,10×20、20×30、25×38、40×20、50×25、60×40、80×40、100×50、120×60、160×80、200×100等;
3.6.2.材料厚度:0.5、0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.2、2.5、2.8、3、3.5、4等。
3.7.镀锌钢管
3.7.1.材料规格:长6米/条,直径16、20、25、32、40、50、65、75、80、100、125、150、180、200;
3.7.2.材料厚度:0.5、0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.2、2.5、3、3.5、4等。
3.8.扁钢
3.8.1.材料规格、厚度:长6米/条,12×2.5、16×3、16×4、16×5、16×6、20×2.5、
20×3、20×5、20×6、25×3、25×4、25×5、25×6、25×8、30×3、30×4、30×5、30×6、40×3、40×4、40×5、40×6、50×3、50×4、50×5、50×6、60×4、60×5等。
3.9.云钢
3.9.1.材料规格:长6米/条,9×9、10×10、11×11、12×12、13×13、14×14、16×16、18×18、20×20。
3.10.圆钢
3.10.1.材料规格:长6米/条,直径6、8、10、12、14、16、18、20、22、30等。
3.11.螺纹钢
3.11.1.材料规格:长6米/条,直径6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40等。
三、铜板
1.钢铜板的性质:铜是淡红色带光泽的金属,延展性好,易加工。铜在干燥空气中稳定,在潮湿环境不易氧化,溶于消酸及热硫酸,稍溶于盐酸和稀硫酸,具有良好的导热以生与蚀刻加工以生。铜在标识中的应用主要以铜合金为主,如黄铜、青铜等;
2.铜板着色:铜质标识主要装饰手段是镀铬,以求光亮而防蚀。铜及铜合金最常用的着色法有古铜色、古黑色、青铜锈色、红色、绿色、蓝色、褐色、黑色、古旧色、巧克力色;
3.铜板规格:1000×2000;
4.铜板厚度:0.5~15厘米。
四、铝材
1.特点:①重量轻(密度为2.702g/cm3);②加工容易;③耐蚀性好;④耐候性好;⑤没有磁性;⑥资源丰富(铝的年产量仅次于钢铁,为世界产量第二位)。
2.铝表面机械法精饰:①抛光;②刷光与缎面;③丝纹;④喷砂;⑤螺旋抛光;⑥立体抛光。
3.铝表面化学精饰:①化学除油;②药白;③化学抛光;④化学砂面;⑤化学缎面;⑥乳白与珠光。
4.铝的电化学精饰:①电解抛光;②阳极氧化;③快速氧化与高温氧化④乳白色氧化;⑤花纹氧化;⑥瓷质氧化;⑦氧化膜的封闭。
5.铝材彩化:①电解着色;②氧化染色;③特殊效果的染色;④化学着色。
6.材料规格:1000×2000、1220×2440、1300×3000
7.材料厚度:0.1~5、8、10、12、15、20
五、玻璃
3、5、8、10、12、15、18、20、25等。
六、大理石
1.材料规格:1500×2500;
2.材料品牌:黑金砂、麻石、青石、锈石、文化石等;
七、林才材料品牌:柚木、泰油、水曲柳、红榉、白榉、枫木。
八、有机玻璃
1.有机玻璃学名聚甲基丙烯酸甲酯,又称哑克力。由于光洁度、透明度好,且具有良好的装饰性,易加工。有机玻璃是制作标识常用材料。
2.有机玻璃网印法:网印法是加工有机玻璃图文的最典型、经济、简便的方法
①印版:对有机玻璃印刷能常是在其透明有机玻璃的反面进行。所谓“反印正看”,印版印出的图文全是反向的;
②清理:有机玻璃板材的两面,都贴有水胶纸PE保护膜,揭下保护膜后要用洒精或白电油将材料的残存胶质清除干净;
③油墨:印刷有机玻璃有专用的有机玻璃适用油墨。如日本十条RC—45、日本中MC、SA—5、杭州恒基ABS—100、美丽华SS—9100等
④印版:当多色套印时,为了确保套印的准确性,在保证图文版尺寸不变的前提下,可将其印版的套版尺寸适当地进行缩放。这样,当有机玻璃裁切不准或人工放板与定位衔接不良时也能套印准确;
⑤印刷:印刷过程中应保持六个一致:多色网版网距应保持一致、刮印速度体质一致、刮印压力保持一致、油墨黏稠度保持一致、手工刮印时大小刮刀的硬度保持一致、印刷车间的温湿度保持一致。
九、网版丝印标识
1.印前处理:①消除静电;②电晕处理。
2.网印标识作业方式:①手动作业;②机械作业;③跑台作业。
3.网版油墨:①装饰性油墨(分为塑料油墨、金属油墨、光固化油墨、特种油墨、WV油墨);②镱面油墨。
4.网印标识的质量控制:①网版制作分为直接法与间接法;②油墨调配的方式有电脑调色与人工调色;③多色套印的质量控制、重合精度、网框与网布网版图形、定位基准、网距、刮印、湿度与温度;④网印常见的故障为附着力不好、娄层脱落、油墨堵网、图文缺黑迹或没有图文、油墨糊版、图文线条不清或线条变粗、图文边影有毛刺或锯齿、图文无锐利等。
5.丝印组工序流程标准:①选择网版;②洗网;③干燥;④涤布感光胶;⑤干燥;⑥菲林底层;⑦贴合曝光;⑧冲水显影;⑨干燥修版;⑩印刷。
十、油漆
1.油漆的由来:远在7000多年前,我们的祖先用桐树的桐籽榨取桐油,从漆树上取漆液制成天然漆,“油漆”这个词就是由此而来的。随着生产和科学技术的发展,天然原料不能满足需要,随着化学的发展,各种有机合成树脂相继出现,使油漆原料从天然油脂发展到合成树脂。合成树脂制成的油漆不但漆膜坚硬、经久耐用,而且光亮夺目,干燥快,有些还具有耐酸、耐碱、耐腐蚀的特殊功能。
2.油漆施工工艺质量标准:标识物体表面涤层应附着牢固、坚硬光亮、柔韧性好、涤层应丰满光滑平整、色彩均匀一致,手感光滑,同批产品无明显色差,肉眼检查表面不允许有流、漏涂、颗粒、杂质及修整痕迹、毛边等。
3.油漆给工序流程标准:除锈、油污、灰尘、用天那水擦洗、刮第一遍原子灰、用180#砂纸干磨、除尘、喷涂防锈底漆、刮细灰、用600#砂纸水磨、喷涂灰色底漆、用1000#砂纸干磨、喷涂面漆、烘烤等。
十一、安装工艺质量标准:
1.粘贴式:胶粘剂有玻璃胶、AB胶、泡沫胶、万能胶、双面胶、喷胶、UHU。环境不同选择合适的胶粘剂。
2.吊挂因定式是针对一些折边标识,体积较大、份量较重用泡沫填充粘贴无法安装所采用的方式定钻打孔保持水平、玻璃胶固定。
3.假体粘贴吊挂式:对于一些大理石、玻璃墙面、不允许打孔的墙面先固定只能在墙面上定位用玻璃胶固定。
4.悬挂式主要用铁链、钢索、吊鱼丝、钢丝等
5.拉爆螺丝固定是对一些大型标识固定在
6.填式可根据标识的大小确定挖大小,标识填埋完毕须清理现场,不得损坏花草树木
7.装饰螺丝固定式
十二、安装施工注意事项
1.标识安装位置必须严格按照设计要求,不得擅自改变位置,不清楚时,需主动请示工程部或与客户协调。
2.玻璃胶打胶方法需用S形打法,以便排除空气,使标识贴紧墙体。
3.必须合理采用胶粘剂,海绵胶,双面胶只能临时固定使用,不能图方便,直接用于永久固定标牌。
4.安装时人员必须带棉质手套,防止牌面出现手印。
5.施工人员如需打孔挖坑必须征得对方人员许可方可进行
6.标识安装后外观必须整洁,不得弄脏墙体等安装基础,及时清理安装所留下的垃圾,保护好周围环境
7.安装结束后,首先必须自检达到相关标准后再由客户验收,回来后交接执行单时安装人必须在执行单相应位置签字
十三、安装工序流程标准:提前协调、人员配置、资料领取、标识领取整理、工具材料领取、现场施工、工具材料回交、资料回交。